Wielokanałowy piec tunelowy

Wielokanałowy piec tunelowy wyprodukowany przez China Dingfeng napędzany jest serwomotorem i reduktorem o wysokim momencie obrotowym systemu. W odróżnieniu od tradycyjnych przenośników taśmowych, nasz system umożliwia płynne przełączanie pomiędzy trybem ciągłym i stopniowym trybie, z regulowaną prędkością w zakresie od 0,5 mm/s do 60 mm/s. Architektura przenośnika z łańcuszkiem ucha przyjmuje a dwuwarstwowa, wielokanałowa metoda transportu i jest wyposażona w dedykowane prowadnice boczne, aby zapewnić, że precyzyjne cewki indukcyjne i osprzęt mogą poruszać się płynnie, bez odchyleń i wibracji mechanicznych. Ta logistyczna precyzja ma kluczowe znaczenie w przypadku zautomatyzowanych linii dozujących, zapewniając, że utwardzająca się żywica jest zawsze idealnie wyśrodkowana, bez przepełnienie lub deformacja konstrukcyjna.

Rozmiar i materiały sprzętu

Dingfeng zapewnia, że każda partia wielokanałowego pieca tunelowego spełnia najwyższe standardy zawodowe spełniają rygorystyczne wymagania dotyczące kontroli jakości branży 3C. Stosowanym interfejsem sterującym jest HMI + PLC integruje moduł temperaturowy i wyjście SSR. W każdym obszarze zainstalowaliśmy trzy zewnętrzne sondy termodetekcyjne, z sondami umieszczonymi dokładnie 20-30 milimetrów od powierzchni produktu. Interfejsy te znajdują się centralnie ustawione na panelu operacyjnym, umożliwiając zespołowi kontroli jakości przeprowadzanie map cieplnych w czasie rzeczywistym bez konieczności przerwa.

Proces pracy

Nasz wielokanałowy piec tunelowy wypełnia lukę pomiędzy szybkim nagrzewaniem a utwardzaniem w głębokich warstwach. Łącząc daleką podczerwień lampy z cichym systemem cyrkulacji odśrodkowej, zapewniamy utwardzanie klejów i powłok „od środka”. Zapobiega to powstawaniu kożuchów powierzchniowych i pułapek, które są częstymi przyczynami awarii w hermetyzacji mikrotransformatorów. The wnętrze wykonane jest z lustrzanego wykończenia stali nierdzewnej SUS201, a piekarnik jest izolowany krzemianem glinu 120K wełny, dzięki czemu biała powierzchnia zewnętrzna RAL 9016 pozostaje chłodna w dotyku, przy jednoczesnym zachowaniu maksymalnej efektywności energetycznej w dwóch niezależnych strefach grzewczych.

Główne parametry techniczne

Jeśli chodzi o nas

W Dingfeng nie tylko sprzedajemy samodzielne piece do utwardzania o dużej wydajności, ale także oferujemy usługi dostosowywania. Nasze 11 tys Zakład produkcyjny o powierzchni metrów kwadratowych wraz z naszym zespołem badawczo-rozwojowym koncentruje się na integracji niestandardowych linii produkcyjnych. My udostępnij dostosowane szkice konstrukcyjne, aby mieć pewność, że wielokanałowy wlot powietrza będzie idealnie dopasowany do układu poprzedzającego roboty dozujące. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz uzgadniania danych MES do śledzenia produkcji w czasie rzeczywistym, czy też określonego serwokroku rytmami odpowiadającymi czasom cykli kompletacji i umieszczania, będziemy Twoim partnerem inżynieryjnym przez cały czas cały proces, od wstępnej symulacji do końcowego uruchomienia na miejscu. Nasza 12-miesięczna gwarancja to jedynie podstawa długoterminowe partnerstwo mające na celu maksymalizację czasu sprawności automatyki.

Pytania i odpowiedzi

P1: W jaki sposób inspekcje zewnętrzne mogą zwiększyć wskaźnik pozytywnej oceny mojego audytu jakości?

Odpowiedź: Nasz scentralizowany interfejs zewnętrzny umożliwia podłączenie rejestratora danych innej firmy w celu sprawdzenia, czy powietrze temperatura 20 milimetrów nad produktem jest zgodna z wyświetlaczem PLC.

P2: Czy serwonapęd może wytrzymać ciężkie urządzenia w trybie krokowym?

Odpowiedź: Tak. Połączenie serwomotorów o wysokim momencie obrotowym i precyzyjnych reduktorów zapewnia ogromny moment rozruchowy. To zapewnia, że nawet przy pełnym obciążeniu ciężkim metalowym osprzętem działanie „start-stop” odbywa się bez drgań chroniąc mokre punkty dozowania przed przesuwaniem się lub zapadnięciem na etapie segmentu.

P3: Jakie są korzyści ze stosowania konstrukcji dwuwarstwowej w przypadku małych komponentów elektronicznych?

Odpowiedź: Może skutecznie podwoić zdolność produkcyjną przy tej samej szerokości podłogi wynoszącej 850 milimetrów. Dla mikroinduktory i komponenty 3C, ta pionowa ekspansja jest najbardziej opłacalnym sposobem na zwiększenie zwrotu inwestycję bez konieczności zajmowania większej i droższej powierzchni pomieszczenia czystego.