W Chinach przemysłowy, wysokotemperaturowy, antykorozyjny piec tunelowy firmy Dingfeng, urządzenie wykorzystujące energię cieplną o mocy 85 kilowatów, został specjalnie zaprojektowany do zastosowań takich jak spiekanie i wypalanie powłok przewodzących w wysokiej temperaturze. Jeśli potrzebujesz więcej szczegółów lub chcesz otrzymać wycenę, skontaktuj się z nami. Zasada sterowania: P.I.D + SCR
Zakres kontroli temperatury: RT do 600°C
Czas nagrzewania: ≤ 60 minut (od temperatury pokojowej do 600°C)
Dokładność kontroli temperatury suszenia: ±3% °C
Aby szybko nagrzać się od temperatury pokojowej do 600°C w czasie krótszym niż 60 minut, potrzebny jest nie tylko mocny napęd, ale
konieczne jest również precyzyjne zarządzanie temperaturą. Wytrzymały, wysokotemperaturowy, antykorozyjny piec tunelowy firmy Dingfeng
spełnia wymagania przemysłowe klientów. Przyjmuje 30 wysokowydajnych elementów grzejnych SUS316 i poddawany jest powierzchni
azotowanie, które wydłuża żywotność i zapobiega utlenianiu w wysokiej temperaturze. Jest kontrolowany przez Taisonga
Regulator PID + SCR i czujnik typu K, przy wahaniach temperatury jedynie w granicach ±0,5%. Aby chronić swój obiekt,
pudełko jest owinięte w 200-milimetrowy bardzo gruby materiał izolacyjny z krzemianu glinu 120K i uszczelnione w temperaturze 1300°C
bezpiecznej tkaniny z włókna ceramicznego, która zapewnia, że skorupa może pozostać w bezpiecznym zakresie temperatur (≤ pokoj
temperatura + 15°C) w okresach szczytowej pracy.
Sprzęt i urządzenia
Przemysłowe, wysokotemperaturowe, antykorozyjne piece tunelowe zostały zaprojektowane specjalnie do procesów pieczenia z powłoką przewodzącą w wysokiej temperaturze. To
posiada poziomy system przepływu powietrza napędzany przez wyprodukowany na Tajwanie silnik Sanya z długim wałem. Gorące powietrze jest równomiernie rozprowadzane
na szerokości 800mm przenośnika taśmowego, wyposażony w zabezpieczenie przed suchym poparzeniem grzejnika, manometry mechaniczne
monitorowanie podciśnienia oraz dwuwarstwowy system sygnalizacji przegrzania. 4-calowe regulowane zawory ze stali nierdzewnej
specjalnie zaprojektowany do współpracy z fabrycznym układem wydechowym kwasu, zapewniający emisję lotnych substancji organicznych
związków organicznych (LZO) bez zakłócania środowiska wymaganego dla pomieszczeń czystych klasy 1000.
Wydajność fabryki zależy od szybkości załadunku i rozładunku. Nasz przenośnikowy piec do utwardzania jest wyposażony w
automatycznie hamowany system drzwi napędzanych motoreduktorem oraz dedykowany trójstopniowy regulowany wózek dla matki z dzieckiem
systemu. Umożliwia to operatorom przygotowywanie produktów na podwieszanych stojakach i płynne przenoszenie ich ze stali nierdzewnej 304
przenośnik taśmowy z łańcuchem stalowym do wózka. Ta wolnostojąca, stojąca na podłodze szafa sterownicza charakteryzuje się cyfrowym przemysłem
Interfejs 4.0 umożliwiający programowalny timer 999-godzinny i opcjonalną rejestrację danych na potrzeby audytu jakości. Ta ergonomiczna
Zintegrowana konstrukcja zmniejsza ryzyko ręcznej obsługi i zapewnia, że proces spiekania w wysokiej temperaturze będzie zawsze przebiegał
najszybsze ogniwo linii produkcyjnej.
Rozmiar sprzętu
Parametry techniczne sprzętu
NIE.
Przedmiot
Opis
1
Zasilanie
AC380V, 3Φ, 50Hz, 85KW
2
Wymiary
Dł.7000D1700H2400mm
3
Zakres kontroli temperatury
Regulowana temperatura pokojowa ~ 600°C
4
Struktura gabinetu
Modułowa konstrukcja montażowa
5
Efektywna szerokość przenośnika
800mm
6
Efektywna wysokość przenośnika
400mm
7
Wysokość przenośnika od podłoża
830±30mm
8
Materiał szafki
Komora wewnętrzna: stal nierdzewna 2,0 T SUS316 Płyta prowadząca powietrze: perforowana stal nierdzewna 1,5 T SUS316
płytaPanel zewnętrzny: stal nierdzewna 1,5T SUS304
9
Izolacja szafki
Wełna izolacyjna z krzemianu glinu 120K, grubość około 200 mm; warstwa izolacji powietrznej w strefach grzewczych.
Temperatura powierzchni ≤ otoczenia +15°C przy maksymalnej temperaturze (z wyłączeniem wylotu pieca i wylotu).
10
Kontrola temperatury
Termostat + SCR, wbudowane automatyczne obliczanie i automatyczne dostrajanie PID; Wejście termopary typu K (dokładność
±0,5%)
11
Cyrkulacja gorącego powietrza
Silnik z długim wałem o mocy 2,2 kW i 12-calowym wentylatorem wielołopatkowym SUS304; nawiew poziomy (wylot lewy, prawy
powrót). Powietrze rozprowadzane za pomocą płyty prowadzącej w celu równomiernego ogrzewania.
12
Wydechowy
4-calowy regulowany zawór powietrza ze stali nierdzewnej z minimalnym limitem bezpieczeństwa; podłączony do fabrycznego wydechu kwasowego
systemu.
13
Podgrzewacz
Rury grzewcze ze stali nierdzewnej SUS316 poddane azotowaniu w wysokiej temperaturze; 2,5 kW każdy, łącznie 30 sztuk. Długie
żywotność, wysoka wydajność, przeciwutlenianie, niskie zużycie energii. Elementy grzejne wewnątrz,
terminale na zewnątrz.
14
Szybkość ogrzewania
RT do 600°C < 60 minut
15
Urządzenia zabezpieczające
Ochrona przed wyciekiem, przeciążeniem, przegrzaniem i uziemieniem
16
Jednolitość temperatury
±3% ustawionej wartości (9-punktowy test przy stałej temperaturze, bez obciążenia)
17
Alarm nadmiernej temperatury
Niezależny system nadmiernej temperatury z oddzielną sondą; automatyczne wyłączenie + włączenie alarmu dźwiękowego/wizualnego
nieprawidłowość.
18
Funkcja timera
Odliczanie czasu rozpoczyna się po osiągnięciu ustawionej temperatury; odcięcie ogrzewania i alarm po zakończeniu.
19
Szafka sterownicza
Szafka wolnostojąca; Zasilanie 3-fazowe, 5-przewodowe 380 V; obwód sterujący DC24V; okablowanie według kodu z etykietami i
schemat elektryczny.
20
Opieczętowanie
Wysokotemperaturowa tkanina z włókna ceramicznego, maksymalna odporność na temperaturę 1300°C
21
Drzwi automatyczne
Drzwi wlotowe/wylotowe napędzane motoreduktorem z hamulcem; automatyczne zamykanie przy wejściu, alarm po zakończeniu, ręczne otwieranie
wyładowanie.
22
Stojak i wózek
2 zestawy; wózek typu master-podrzędny, regulowany w trzech poziomach; wiszące typu pieczenia.
Lista części zamiennych
Kategoria
Nazwa części
Specyfikacja/model
Ilość
Uwagi
Lista części zamiennych
Switch Button
Taki sam jak model wyposażenia
2 szt
Ten sam model, jaki zastosowano w maszynie
Termopara typu K
Taki sam jak model wyposażenia
1 szt
Ten sam model, jaki zastosowano w maszynie
Rura grzewcza ze stali nierdzewnej
Taki sam jak model wyposażenia
3 szt
Ten sam model, jaki zastosowano w maszynie
Przekaźnik pośredni
Taki sam jak model wyposażenia
2 szt
Ten sam model, jaki zastosowano w maszynie
Dlaczego wybrać nas?
Przemysłowy, wysokotemperaturowy, antykorozyjny piec tunelowy firmy Dingfeng oferuje w pełni zmodernizowany, dostosowany model usług. W oparciu o zaproponowane rzeczywiste potrzeby
przez klienta, możemy polegać na naszym profesjonalnym systemie obsługi posprzedażnej, aby dostosować odpowiednie rozwiązanie
odpowiada specyficznym wymaganiom klienta. Począwszy od dnia oficjalnego odbioru i kwalifikacji, Klient
objęty jest 12-miesięcznym bezpłatnym okresem gwarancji. W tym okresie jesteśmy odpowiedzialni za bezpłatną naprawę i konserwację. W razie
jakichkolwiek problemów z jakością sprzętu, skontaktuj się z naszym punktem rozwiązywania problemów. Po upływie okresu gwarancji nadal będzie
być dożywotnią konserwacją i wsparciem. Tylko rozsądne koszty robocizny, koszty transportu i koszty wymiany części
zostanie naliczona opłata w celu zapewnienia szybkiej obsługi Klienta.
Szukasz profesjonalnego producenta? Wyślij swoje wymagania, aby otrzymać indywidualną wycenę. Dingfeng zapewnia konkurencyjne ceny fabryczne i profesjonalne dyskusje projektowe dla zamówień masowych.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.
Polityka prywatności