Standardowa metoda suszenia konwekcyjnego często nie sprawdza się w przypadku gęstych atramentów lub wielowarstwowych powłok elektronicznych, co powoduje powstawanie skorupy na powierzchni i wewnętrzne gromadzenie się wilgoci. Jednakże elektryczny piec tunelowy do ogrzewania wyprodukowany przez firmę Dingfeng został specjalnie zaprojektowany, aby pokonać te przeszkody termiczne. Dzięki układowi kwarcowych emiterów podczerwieni o dużej gęstości może penetrować powierzchnię produktu i utwardzać powłokę od wewnątrz na zewnątrz. Model: DF-IR1886
W Chinach elektryczny piec tunelowy Dingfeng zapewnia liniową krzywą grzania poprzez precyzyjną regulację prądu,
unikając w ten sposób szoku termicznego wrażliwych elementów elektronicznych. Wbudowany 9-calowy wentylator spiralny ze stali nierdzewnej i
niestandardowe urządzenie kierujące przepływem powietrza również zapewnia jego silne wsparcie, umożliwiając temu systemowi maksymalizację wykorzystania
energii cieplnej, co czyni ją jedną z najbardziej energooszczędnych suszarek tunelowych wśród podobnych produktów.
Proces produkcyjny
Elektryczny piec tunelowy charakteryzuje się wyjątkowo wysokim bezpieczeństwem i łatwością konserwacji. Skorupa wykonana jest z wycinanego laserowo,
hydraulicznie formowana stal walcowana na zimno, a jej powierzchnia pokryta jest białą powłoką proszkową o wysokiej czystości. The
Wnętrze wykonane jest z lustrzanej stali nierdzewnej i materiału izolacyjnego z krzemianu aluminium 120K. Jest wyposażony
z elektryczną pokrywą piekarnika z popychaczem. Dzięki sile podnoszenia do 6000 Newtonów kąt otwarcia piekarnika
temperatura może osiągnąć ponad 20 stopni. Posiada również hartowane, niklowane pręty zabezpieczające i elektronikę
mechaniczny system blokady, zapewniający chłodny dotyk zewnętrzny i czyste środowisko wewnętrzne, spełniający standardy
wymagania dotyczące utwardzania.
Główne parametry techniczne
NIE.
Przedmiot
Specyfikacja
1
Model
DFHK4003
2
Ogólne wymiary
Dł. 3000 * szer. 730 * wys. 1730 mm
3
Moc
AC380V 26KW 50Hz
4
Długość sekcji wlotowej
500 mm
5
Długość strefy grzewczej
2000mm (sterowane w 2 strefach)
6
Długość sekcji wylotowej
500 mm
7
Efektywna szerokość przenośnika
400mm
8
Efektywna wysokość przenośnika
Regulacja w zakresie 0 ~ 70 mm
9
Prędkość przenośnika
0,5 ~ 4,5 m/min, regulacja falownika
10
Wysokość robocza
1055 ± 20 mm (tak samo jak oryginalna maszyna)
11
Tryb utwardzania
Gorące powietrze + podczerwień
12
Zakres temperatur
RT ~ 300 ℃
13
Jednolitość temperatury
≤±5 ℃
14
Temperatura powierzchni piekarnika
≤ Otoczenie +15 ℃ (bez wlotu i wylotu)
15
Element grzejny
Pozłacana lampa IR dalekiej podczerwieni
16
Przenośnik Taśmowy
Pasek perforowany ze stali nierdzewnej, perforacja nawiązuje do paska oryginalnego
17
Czyszczenie i konserwacja
Pokrywa otwierana na bok
18
Wentylacja spalin
1 wylot, średnica 4", przepływ powietrza ok. 0,83m³/min
19
Ochrona bezpieczeństwa
Zabezpieczenie przed wyciekiem, nadmierną temperaturą i zatrzymaniem awaryjnym
Licznik zużycia energii urządzenia
Przedmiot
Moc
Ilość
Całkowity
System grzewczy
12KW
2 zestawy
24KW
Linia przenośnikowa
0,2KW
1 zestaw
0,2KW
Wentylator chłodzący
0,1 kW
1 zestaw
0,1 kW
Wentylator cyrkulujący gorące powietrze
0,75 kW/jednostka
2 jednostki
1,5 kW
Całkowita moc
—
—
≈26KW
Normalna moc robocza (w stałej temperaturze)
—
—
10 kW/godz
Wymagania dotyczące dopływu powietrza
/
—
/
Zużycie wody
/
—
/
Aplikacja
Elektryczny piekarnik tunelowy ma modułową, trzystopniową konstrukcję. Jest to przenośnik taśmowy z siatki ze stali nierdzewnej o wysokiej wytrzymałości
napędzany silnikiem o zmiennej częstotliwości. Niezależnie od tego, czy Twoja fabryka koncentruje się na sitodruku, opakowaniach termokurczliwych, czy
pieczenie elementów elektronicznych, może osiągnąć bezstopniową regulację prędkości w celu dopasowania dokładnego czasu cyklu produkcyjnego.
W branżach wymagających wysokiej czystości, proces pełnego spawania wewnętrznym łukiem argonowym zapewnia szczelność i
czystość. Wielofunkcyjny system wypełnia lukę pomiędzy liniami pakującymi szybkoschnącymi a liniami pakującymi charakteryzującymi się dużą precyzją
elektroniczne utwardzanie, zapewniające przepływ pracy, który nie wymaga interwencji po konfiguracji, zwiększając w ten sposób codzienność
wyjście.
Często zadawane pytania
P1: Skąd mam wiedzieć, czy ogrzewanie IR jest lepsze dla moich produktów z sitodrukiem niż gorące powietrze?
Odp.: Jeśli atrament jest gęsty lub zawiera dużą zawartość rozpuszczalnika, standardowe gorące powietrze może spowodować, że na wierzchu utworzy się „skorupa” zatrzymująca
pod spodem mokry atrament. Ogrzewanie IR jest lepsze, ponieważ bezpośrednio pobudza cząsteczki atramentu i podłoża,
zapewniając jednolite, głębokie utwardzenie, które radykalnie poprawia odporność na zarysowania i gęstość koloru.
P2: Jaki jest okres między konserwacjami elektrycznego systemu podnoszenia 6000N?
Odp.: Nasze cylindry o wytrzymałości 6000 N są przeznaczone do długotrwałych cykli przemysłowych przy minimalnej konserwacji. My
zalecamy prostą kontrolę hartowanych, niklowanych prętów nośnych i kontrolę smarowania sworznia co 6
miesięcy, aby zapewnić, że „Blokada bezpieczeństwa” pozostanie w optymalnym stanie.
P3: Czy lampy IR można wymieniać pojedynczo, bez zatrzymywania całej linii na wiele godzin?
O: Tak. Piekarnik tunelowy Dingfeng ma modułową konstrukcję oprawki lampy. Dzięki otwieranej elektrycznie pokrywie bocznej,
technicy mogą bezpiecznie wejść do obszaru grzewczego i wymienić poszczególne żarówki w ciągu kilku minut, upewniając się, że
proces produkcyjny nie jest zakłócony.
Szukasz profesjonalnego producenta? Wyślij swoje wymagania, aby otrzymać indywidualną wycenę. Dingfeng zapewnia konkurencyjne ceny fabryczne i profesjonalne dyskusje projektowe dla zamówień masowych.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.
Polityka prywatności