Przemysłowy piec próżniowy

Przeprowadzenie wymiany ciepła w środowisku próżniowym jest złożonym wyzwaniem inżynieryjnym, ale firmie Dingfeng udało się go pokonać rozwiązać ten problem poprzez zarządzanie w dwóch trybach. Nasz dostosowany przemysłowy piec próżniowy jest wyposażony w piec o dużej gęstości Układ ogrzewania promieniowaniem niklowo-chromowym o mocy 30 kW, zarządzany za pomocą interfejsu PLC + kolorowy ekran dotykowy, zapewniający wahania temperatury wynoszące jedynie ±0,5°C. W celu rozwiązania problemu powolnego chłodzenia w procesach próżniowych prosimy o kontakt za cytat.

Tabela specyfikacji technicznych

Dlaczego wybrać nas?

Standard w międzynarodowych przemysłowych piecach próżniowych często powoduje awarie pomp z powodu wilgoci wewnętrznej. Jednak jesteśmy wyposażone w dedykowany, automatyczny system separacji i odprowadzania pary wodnej, specjalnie zaprojektowany dla farby do sitodruku o wysokiej wilgotności i proszki chemiczne. System ten przechwytuje wilgoć, zanim dotrze ona do Pompa Leoburg, znacznie wydłużająca cykl konserwacji. Dodatkowo oferujemy również zestaw precyzyjnego gazu obojętnego systemy środowiskowe (azot/hel) i opcjonalne regulatory przepływu masowego (MFC). Umożliwia to wielostopniową próżnię cykle przerw, zapewniając, że nawet najbardziej złożone komponenty 3C można utwardzać w całkowicie beztlenowym i środowisko wolne od wilgoci.

W Dingfeng Automation rozumiemy, że przemysłowy piec próżniowy jest często krytycznym węzłem w większej produkcji ekosystem. Wykorzystując naszą nowoczesną bazę produkcyjną liczącą 11 000㎡, wykraczamy poza standardowe specyfikacje pełnowymiarowa inżynieria niestandardowa. Niezależnie od tego, czy Twój obiekt wymaga specjalistycznych interfejsów automatycznego załadunku, integracji z istniejącymi systemami MES (Manufacturing Execution Systems) w celu zapewnienia przejrzystości danych lub unikalnej powierzchni umożliwiającej dopasowanie do kompaktowej cleanroom, nasz zespół badawczo-rozwojowy zapewnia dostosowane szkice konstrukcyjne i konsultacje techniczne przed rozpoczęciem produkcji zaczyna się. Od precyzyjnego dostrojenia cykli usuwania azotu (N2) po zaprojektowanie wytrzymałych, wzmocnionych regałów o wadze powyżej 400 kg ładunków, współpracujemy z Twoimi inżynierami, aby zapewnić bezproblemową integrację naszej technologii próżniowej z Twoją specyfiką przemysłowy przepływ pracy, maksymalizujący zarówno przestrzeń, jak i efektywność operacyjną.

Często zadawane pytania

P1: W jaki sposób Dingfeng zapewnia szczelność uszczelki drzwi podczas 24-godzinnej pracy w temperaturze 200°C?

Odp.: Używamy solidnych, jednoczęściowych uszczelek silikonowych odpornych na wysoką temperaturę w połączeniu ze wzmocnionym systemem zawiasów o dużej wytrzymałości. W odróżnieniu od uszczelek pustych, które z biegiem czasu spłaszczają się, nasze uszczelki pełne zachowują odkształcenie ściskające, zapewniając -100Kpa poziom próżni jest utrzymywany na stabilnym poziomie przez cały programowalny cykl 999-godzinny.

P2: Jakie są zalety konserwacji systemu separacji pary wodnej?

Odp.: W zastosowaniach wymagających dużej wilgotności (takich jak suszenie atramentu do sitodruku) para wodna może emulgować olej pompy próżniowej, co prowadzi do zatarcie pompy. Zautomatyzowany system odwadniający Dingfeng usuwa do 95% tej wilgoci, zanim dostanie się ona do zbiornika Leybolda pompy, redukując wymianę oleju o 60% i chroniąc długoterminową inwestycję.

P3: Czy ten piekarnik można dostosować do wymagań bardzo wysokiej czystości (pomieszczenie czyste)?

Odpowiedź: Jasne. Chociaż piec próżniowy Shel Lab jest wykonany ze stali nierdzewnej SUS304, oferujemy niestandardowe zestawy do pomieszczeń czystych, które obejmują polerowane lustrzane powierzchnie, wloty gazów z filtrem HEPA i dedykowane komponenty wolne od spalin, aby zapewnić zgodność ze standardami pomieszczeń czystych klasy 100/1000 dla opakowań półprzewodników.